行业动态

进入传统塑料制品行业的夏季淡季，湖北振荣塑料科技有限公司的生产车间却完全没有“淡下来”的迹象。60多台自动化注塑机24小时分两班满负荷运转，工人们在生产线旁有序完成产品脱模、质检、打包全流程，厂区外的物流货车排起长队等待装车发运，一派热火朝天的产销两旺景象。

一、订单逆势增长，淡季跑出“加速度”

往年8月受高温天气、下游行业阶段性调整等因素影响，塑料物流装备行业普遍会进入订单低谷期，不少企业的生产线开机率会回落至60%以下。但今年振荣塑料的订单总量却同比增长超35%，截至8月初，在手待交付订单金额仍稳定保持在5000万元以上，生产排期已经排到了9月中下旬。 从订单结构来看，新能源行业贡献了最核心的增长动力：作为宁德时代、楚能新能源等头部企业的长期配套供应商，今年企业专为动力电池生产场景研发的阻燃托盘、防静电托盘订单同比增长28%，占总订单比重已突破40%。同时，电子芯片行业的定制化芯片托盘需求持续攀升，来自广东、上海等地的芯片制造企业订单同比增长超40%，成为新的增长极。除此之外，省内80%的塑料托盘市场占有率优势持续巩固，来自安琪酵母、萧氏茶业等本地企业的复购订单稳定释放，叠加顺丰、中通等物流企业的智能仓储周转箱长期订单，共同支撑起企业淡季的饱满产能。 8月以来，企业平均每日出库产品超12万件，单日最高发货量突破18万件，发往湖北、山东、广东、四川等全国20多个省份的物流专线每日准时从厂区发出，完全打破了行业“夏季淡季”的传统规律。

二、技术硬核支撑，高端产品成“香饽饽”

淡季能够实现逆势突围，核心底气来自振荣塑料多年深耕的技术创新能力。作为国家高新技术企业、2026年湖北省新晋专精特新中小企业，企业在阻燃、防静电新材料领域持续攻关，先后拿下17项相关专利，其中自主研发的“聚酯类可降解塑料材料及其注塑成型方法”等发明专利，让产品性能实现了行业领先的突破。 企业生产的加钢管系列托盘，在模具设计阶段就提前做好结构受力优化，内置4-6根加强钢管，动载可达1.5-2吨、静载可达4-6吨，正常使用寿命能达到5-6年，远超行业平均3年的使用寿命标准。专为自动化立体库研发的可回收托盘，通过了百万次货架循环测试，完全适配智能仓储的无人化作业场景，解决了高端立体库长期依赖进口托盘的成本痛点。今年新推出的可降解仓储箱系列产品，凭借环保可循环的特性，快速拿到了多家食品、医药企业的大额订单，成为8月市场的爆款新品。 目前企业全系列产品种类已经超过1000种，通过ISO9001、环境管理体系、职业健康安全管理体系三重权威认证，从传统通用托盘到新能源、芯片领域的高端定制产品，形成了完整的产品矩阵，完全覆盖不同行业的差异化需求，这也是企业能在淡季依然拿到大量订单的核心竞争力。

三、二期产能释放，冲刺10亿年产值目标

2025年建成投用的二期项目，在今年8月的产销旺季中发挥了关键作用。总占地180亩、总投资5.5亿元的厂区内，8栋标准化厂房、2栋研发办公楼全部投入满负荷运行，二期新增的自动化生产线让企业整体产能直接实现翻番，过去单月最大产能不足300万套托盘，如今单月产能已经突破500万套，完全能够承接淡季爆发的订单需求。 为了保障8月订单的顺利交付，企业针对性启动了“夏季保产专项行动”：一方面调整生产排班制度，实行“两班倒+错峰休息”模式，在保障员工高温作业权益的前提下，最大化提升设备运转效率；另一方面升级全流程质量巡检机制，每一批产品都经过三道质检工序，确保交付零差错。同时企业提前联动周边物流资源，开通多条直达专线，解决夏季物流运力紧张的问题，做到“当天合格产品当天出库”。 从2023年正式投产至今，振荣塑料只用了3年时间，就从区域塑料托盘新秀成长为省内行业龙头，如今正朝着年产值10亿元的目标全力冲刺。这个8月的淡季产销两旺，不仅是企业技术实力、市场口碑的直接体现，更标志着企业已经完全走出了“靠低价抢市场”的传统行业路径，走出了一条以专精特新为核心的高质量发展之路。未来企业还将持续在新材料、智能物流装备领域深耕，为新能源、高端制造等关键行业提供更优质的国产配套解决方案。